17-marzo-2021
4 puntos de mantenimiento de una máquina de corte de láser
La productividad de cualquier equipo depende del cuidado que tenemos con su uso y mantenimiento. Descubra en este artículo 4 consejos de mantenimiento para máquinas de corte por láser fáciles de implementar.
La productividad de cualquier equipo depende del cuidado que tenemos con su uso y mantenimiento. En el caso de las Máquinas de Corte Láser, es importante prestar atención a las recomendaciones de mantenimiento del fabricante del equipo para evitar detectar cualquier mal funcionamiento demasiado tarde.
A continuación se presentan algunos puntos generales de mantenimiento para máquinas de corte por láser que ayudarán a extender la vida útil del equipo y evitar fallas en la producción.
El mantenimiento del equipo debe ser realizado por el operador que lo utiliza diariamente y que ha sido capacitado para ello, dada la fragilidad de ciertos componentes.
En el caso de las Máquinas de Corte Láser desarrolladas por Motofil - MFL -, todos los componentes esenciales son fácilmente accesibles para facilitar su mantenimiento y eventual corrección.
1. LIMPIEZA FRECUENTE DE LOS COMPONENTES DE LA MÁQUINA
Además de la importancia de mantener la zona de trabajo libre de polvo, para evitar que entre al equipo y perjudique el corte, también es importante mantener limpios otros componentes, como guías lineales, motores o racks. Para que sigan funcionando correctamente, es importante mantenerlos libres de basura o polvo metálico y, si es necesario, debidamente lubricados.
2. LIMPIEZA DE LOS DIFERENTES COMPONENTES DEL CABEZAL DE CORTE
Antes de cualquier intervención en los componentes del cabezal de corte, es importante limpiar cuidadosamente el cabezal con un paño suave y limpiar el área circundante para evitar la entrada de polvo.
Para garantizar la precisión del corte, el anillo cerámico y la boquilla deben verificar diariamente. Si la boquilla se daña por el rayo láser o después de una colisión, debe reemplazarse de inmediato.
También debe comprobarse el cartucho de la ventana de protección. Si la ventana de protección está sucia, no permite que el haz de luz pase correctamente, lo que dificultará su productividad. Para ello, retire con cuidado la ventana protectora y elimine la suciedad con un soplador de aire limpio. Si la ventana no se puede limpiar por completo, debe reemplazarse.
La lente de protección de la fibra (lente de colimador) debe ser substituída cada dos años para evitar cualquier daño interno del cabezal de corte. El O-Ring del cartucho de la lente de protección debe ser substituído cada año para evitar la entrada de presión de aire dentro del cabezal.
Atención: Todos los componentes del cabezal de corte deben manipularse con cuidado debido a su fragilidad.
3. LIMPIEZA DEL FILTRO
Limpie los cestos de recogida de polvo diariamente. En caso de uso intensivo del filtro, las cestas deben limpiarse varias veces durante el día. Los ciclos de limpieza de los cestos de recogida de polvo los define el operador de acuerdo con la carga de trabajo de la máquina.
Rodar 180 graus os cartuchos de aspiração semanalmente para garantir uma limpeza uniforme dos mesmos.
En el caso de los filtros AEROm, utilizados en las máquinas de corte láser Motofil, después de 1500 horas de trabajo es necesario limpiar la cámara (zona del cartucho) y sustituir los cartuchos. Después de 6000 horas es necesario reemplazar las electroválvulas.
4. PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO PERIÓDICO CON ENTIDADES CERTIFICADAS
Dada la solidez técnica de los componentes de las máquinas de corte por láser, siempre es importante mantener un cronograma de mantenimiento preventivo, con entidad certificada. Estos mantenimientos deben servir para comprobar otros puntos esenciales que, por su componente técnico, no pueden ser verificados por el operador del equipo.
Motofil lanzó recientemente un nuevo contrato de mantenimiento de 3 años. El contrato consiste en la visita de un técnico especializado en Motofil para realizar el servicio de mantenimiento necesario con el fin de mantener los equipos de nuestro cliente en el mejor estado de funcionamiento. Para obtener más información sobre este servicio, contáctenos.
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